芜湖莹静包装制品有限公司

气泡膜在生活中非常常见了，主要是运用在各种运输途中能起到很好的保护、防震、防潮等功能。另外，拉伸气泡膜还具有很好的收缩性能，那么拉伸气泡膜制作需要几个工序?拉伸气泡膜制作需要几个工序?

　　1、把下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行，带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置;

　　2、膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。然后把上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊，在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性，也要在放卷处安装有张力调整装置;

　　3、上下膜汇合后,热封装置先将上下膜密封，再将上下部的空气抽为真空状态，然后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起;

　　4、.根据要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的装置的位置也不同，使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后;

　　5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品;

　　6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理;

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视频作者：芜湖莹静包装制品有限公司

气泡膜工艺流程大致如下： 料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷 但是，值得指出的是，气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制： 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差， 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。

说到气泡膜，我相信大家都会熟悉的。它充满了空气，非常轻，透明，非常有弹性。我记得当我还是个孩子的时候，我不知道它是什么，我用它作为玩具来包装泡泡膜。当我用手捏它时，气泡会并发出声音。这个玩具过去是一个特殊的缓冲包装。广泛用于电子、仪器、陶瓷等产品的包装，可用于贵重物品和精密仪器的保护。 近年来，泡泡膜发展非常迅速，这主要是由于产品的优良品质和人们出于心理效应而捏泡泡膜的特殊爱好。气泡膜是以高压聚乙烯为主要原料，加入漂白剂、开孔剂等，在230℃左右的高温下挤出形成气泡的产品。是一种质地轻盈、透明度好、无毒、无异味的新型塑料包装材料。可防止产品受潮、受潮、保温。它也被称为泡泡垫。